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埋弧焊在焊劑墊上焊接的焊接工藝

用這種方法焊接時，焊縫成形的質量主要取決于焊劑墊托力的大小和均勻與否，以及裝配間隙的均勻與否。焊劑墊托力與焊縫成正比關系。板厚2~8mm的對接接頭在具有焊劑墊的電磁平臺上焊接所用的參數列于表4-9.電磁平臺在焊接中起固定板料的作用。板厚10~20mm的I形坡口對接接頭預留裝配間隙并在焊劑墊上進行單面焊的焊接。所用的焊劑墊應盡可能選用細顆粒焊劑。

埋弧焊在焊劑銅墊板上焊接的焊接工藝

這種辦法采用帶溝槽的銅墊板，懸臂式焊接操作機，溝槽中鋪撒焊劑，焊接時，焊接操作機，這部分焊劑起焊劑墊的作用，焊接操作機遙控器，同時又保護銅墊板免受電弧直接作用。溝槽起焊縫背面成形作用。這種工藝對工件裝配質量、墊板上焊劑托力均勻與否均不敏感。板料可用電磁平臺固定，也可用龍門壓力架固定。

自動埋弧焊設備結構

自動埋弧焊機由機頭、控制箱、導軌（或支架）以及焊接電源組成，大致有如下4種分類方法：

1.按用途分為：專機和通用兩種；通用焊機廣泛用于各種結構的對接、角接、環縫和縱縫的焊接，而專用焊機則適用于特定的焊縫或構件，如埋弧自動角焊機、T形梁焊機、埋弧堆焊機等。

2.按送絲方式分等速送絲式和變速送絲式兩種，前者適用于細焊絲高電流密度條件的焊接，而后者則適用于粗絲低電流密度條件下的焊接。

3.按行走機構形式分為小車式、門架式、懸臂式三類，通用埋弧焊機多采用小車式結構，適合平板對接、角焊及內外環縫焊接；門架式行走機構適合大型結構件的拼版對接、角焊；懸臂式焊機則適用于大型工字梁、化工容器、鍋爐汽包等圓筒、圓球形結構上的縱縫和環縫的焊接。

4.按焊絲數目和形狀可分為單絲、雙絲、多絲及帶狀電極焊機。焊接生產廣泛的是單絲焊機；雙絲或多絲埋弧焊是提高焊接生產效率的有效方式，目前得到了越來越多的運用，是用多的是雙絲和三絲埋弧焊；帶狀電極埋弧焊機主要用于大面積堆焊。

自調式焊接滾輪架主要由主動滾輪架、被動滾輪架、電控系統等組成。

       主動(被動)滾輪架底座上分別安裝有兩組能轉動一定角度的滾輪裝置，焊接操作機廠家，兩組滾輪裝置能

夠繞其心軸轉動一定角度，故隨工件規格大小能自動調整從而保證工件旋轉時平穩，連續。

       主動滾輪架上安裝有一套驅動裝置，驅動裝置主要由驅動電機、減速器、聯軸器、聯接

軸等組成。驅動電機通過一級蝸輪蝸桿減速機驅動與兩組滾輪裝置心軸同軸的蝸輪蝸桿減

速機，再通過兩組齒輪傳動裝置從而驅動滾輪旋轉，工件旋轉時能對兩邊的摩擦力平衡地分

配，對工件旋轉起到平穩和驅動能力加大的作用，對工件的加工質量起到有力的保障。減速

機潤滑采用油浸式全封閉，可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入，從而獲得免維護和長

壽命特點。

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